項目基本情況：金達廚具車間有6個焊接工位，焊接作業時產生的煙塵影響工作環境和工人的身心健康。
目標任務
根據客戶要求，提供一套完善的關于焊接時所產生的煙塵收集解決方案，把在工作過程中產生的粉塵及時處理，給工作區創造一個良好的環境。貴公司的領導非常關心員工的身心健康，此次加大力度治理污染不但能為員工帶來一個好的工作環境也能為我們整個人類留下一個潔凈的環境出一份力。我們愿以較高的性價比為貴公司提供合適的解決方案。
方案概述
金達廚具共有6個焊接工位，推薦使用集中焊煙凈化器，每個工位安裝一個吸氣罩，焊煙從吸氣罩通過管道進入主機中，經過層層過濾凈化后排放。
?設備選擇
| 性能參數 | HCD-DFT2-6 | 清灰方式 | 脈沖自動清灰（可定時反吹可手動按鈕進行反吹） |
| 處理風量 | 9000?m3/h | 脈沖控制器 | 220V?數顯壓差/時序脈沖控制 |
| 濾筒數量 | 6?個 | 脈沖電磁閥壽命 | 150?萬次 |
| 過濾面積 | 120m2 | 電壓 | 380V |
| 過濾材料 | PTFE?覆膜聚酯纖維 | 功率 | 7.5KW |
| 過濾精度 | 0.1um | 噪音等級 | 77dB |
| 過濾效率 | 99.9% | 設備尺寸 | 1016×2400×3454?mm |
| 濾筒安裝方式 | 水平放置 | 本體材料 | 優質合金磷化防銹表面噴塑 |
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關鍵技術
下沉式濾筒清灰主機?工作原理：
（1）濾筒水平：避免交叉風的產生，減少風量的損失，保證設備的高吸收效率。
（2）空氣下沉：利用自然重力原理，初效收集大污染顆粒。
（3）高效收集：高精度PTFE?覆膜濾芯，處理0.1?微米左右的污染粒子，確保凈化后的空氣可以直接進入加工車間，供員工呼吸。
（4）優化V?型集塵組件，便于污染顆粒落入集塵桶中，提高收集處理效果。
自動脈沖清灰系統
（1）創新文氏管技術的應用：增加脈沖空氣的沖擊力度，更高強度的清潔濾筒表面的污染沉積。
（2）全面無死角凈化濾芯：采用自動旋轉噴射技術，將濾芯各個角度的污染沉積吹落至集塵組件中。
（3）全自動電腦控制：自動設置清灰時長以及頻率，做到高端智能化濾芯維護。